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五轴机床的五轴，核心是“3个直线运动轴+2个旋转运动轴”的组合，是高端数控机床的核心配置，也是实现复杂曲面、异形结构精密加工的关键（如汽车配件、光学镜片、3C精密件等场景）。其中3个直线轴为所有CNC机床通用基础，2个旋转轴是五轴机床的核心差异点，具体定义与功能如下：
一、3个基础直线运动轴（控制刀具/工作台直线位移）：
1. X轴：对应机床左右方向运动，负责工件横向切削与定位，是加工中横向走位的核心轴；
2. Y轴：对应机床前后方向运动，配合X轴完成工件纵向加工，实现平面内的精准走位；
3. Z轴：对应机床上下方向运动，控制刀具的切入深度与抬刀动作，直接影响加工的深浅精度。这三轴是机床完成基础切削（钻孔、铣削）的核心，定位精度通常可达±0.005mm级别。
二、2个核心旋转运动轴（实现多角度加工，核心区别于三轴机床）：行业主流有两种配置，均适配不同加工场景。
1. 工作台回转型（适配中小型精密件，如3C配件、光学镜片、汽车转向节）：包含A轴（绕X轴旋转，实现工作台俯仰摆动，可加工斜孔、斜面）和C轴（绕Z轴旋转，实现工作台水平回转，可360°加工环形工件）；
2. 摆头式/混合式（适配大型/重型工件，如汽车发动机缸体、大型模具）：包含B轴（绕Y轴旋转，通过主轴头摆动实现多角度切削）和C轴（绕Z轴旋转，搭配摆头实现复杂曲面联动加工）。
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