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石墨烯复合材质硬度不均,传统设备加工微槽道时易出现深度不一致问题,误差超 ±0.01mm,影响散热效果;
载板表面平整度难以控制,误差超 ±0.008mm,导致与发热器件贴合不紧密,散热效率下降 15%;
人工上下料模式下,单台设备日均产能仅 300 块,无法满足 800 块 / 日的订单需求。
采用迪奥数控精雕机,搭载自适应压力控制系统,实时调整切削力度,将微槽道深度误差控制在 ±0.003mm,散热效果稳定性提升 30%;
启用超精密平面加工技术,配合实时平整度监测系统,将载板表面平整度误差控制在 ±0.002mm,与发热器件贴合度达 99.5%,散热效率提升至设计标准;
搭建自动化生产线,集成自动上料、加工、检测流程,单台设备日均产能提升至 900 块,同时减少人工成本 70%,每月节省生产成本 15 万元。
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