精雕机厂家介绍曲面玻璃精雕机的精度特点
曲面玻璃精雕机的机械性能主要包括轴间垂直度、重复定位精度、平面度和定位精度等,下面具体了解一下其各自的特点。
1、轴间垂直度。主要影响工件的尺寸精度,XY轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等,Z轴和XY平面垂直度较大的典型表现是用平底刀大间距铣平面时,表面不平。
2、定位精度。影响工件的尺寸误差,主要决定于丝杠的精度、控制系统的补偿能力、环境温度的变化。当加工范围超过300毫米时,必须考虑定位精度对工件尺寸的影响。
3、重复定位精度。主要影响多刀加工、多工序加工等。采用滚轴丝杠驱动,没有爬行现象,可以实现微进给。重复定位精度主要决定于控制精度,一般为2个控制分辨率。
精雕机都是有具体精度指标的,比较重要的就是加工精度和重复定位精度。那么怎样才能检测出精雕机的精度是否符合要求呢?
首先要检测一下平面加工精度,有这么一个简单的方法可以试一下。用编程软件做一个大一些的矩形,然后矩形里面做一个内切的圆。用机器雕刻出来,用尺子测量一下矩形的对角线是否一致。如果一致机器的平面精度没问题,否则机器精度就不合格了!其次检测一下机器的浮雕加工精度,用浮雕软件做一个浮雕刀路,行距设置的小一些,分层雕刻。做好以后看一下机器的四边是否光滑,浮雕层次连接是否光滑。如果四边有锯齿,不光顺,那机器的X轴存在精度误差,如果浮雕出现断层、台阶,那么机器的Z轴有精度误差。
熟练掌握曲面玻璃精雕机的操作技巧往往要了解很多细节性的东西,尤其是了解精雕机厂家所介绍的各种性能。
1、轴间垂直度。主要影响工件的尺寸精度,XY轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等,Z轴和XY平面垂直度较大的典型表现是用平底刀大间距铣平面时,表面不平。
2、定位精度。影响工件的尺寸误差,主要决定于丝杠的精度、控制系统的补偿能力、环境温度的变化。当加工范围超过300毫米时,必须考虑定位精度对工件尺寸的影响。
3、重复定位精度。主要影响多刀加工、多工序加工等。采用滚轴丝杠驱动,没有爬行现象,可以实现微进给。重复定位精度主要决定于控制精度,一般为2个控制分辨率。
精雕机都是有具体精度指标的,比较重要的就是加工精度和重复定位精度。那么怎样才能检测出精雕机的精度是否符合要求呢?
首先要检测一下平面加工精度,有这么一个简单的方法可以试一下。用编程软件做一个大一些的矩形,然后矩形里面做一个内切的圆。用机器雕刻出来,用尺子测量一下矩形的对角线是否一致。如果一致机器的平面精度没问题,否则机器精度就不合格了!其次检测一下机器的浮雕加工精度,用浮雕软件做一个浮雕刀路,行距设置的小一些,分层雕刻。做好以后看一下机器的四边是否光滑,浮雕层次连接是否光滑。如果四边有锯齿,不光顺,那机器的X轴存在精度误差,如果浮雕出现断层、台阶,那么机器的Z轴有精度误差。
熟练掌握曲面玻璃精雕机的操作技巧往往要了解很多细节性的东西,尤其是了解精雕机厂家所介绍的各种性能。
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